Come valutare la qualità dei vasetti in PET per uso alimentare prima di ordinare in grandi quantità

Un barattolo PET trasparente può sembrare perfetto in una scatola di campioni e comunque causare problemi quando migliaia di pezzi raggiungono una linea di riempimento.

Per i marchi alimentari e gli acquirenti di imballaggi, la valutazione di un barattolo in PET di qualità alimentare implica quindi più che controllare la trasparenza, la capacità e il prezzo.Le prestazioni di tenuta e la consistenza del lotto possono influenzare il risultato finale dell'imballaggio.

Nella nostra produzione quotidiana di barattoli in PET e nel nostro lavoro di controllo della qualità, questi sono i punti che consigliamo di controllare prima che una specifica di imballaggio sia approvata per la produzione a granel.

1Inizia con il cibo, non solo con la capacità del barattolo.

Una delle prime domande che facciamo a un cliente è semplice:

Cosa metterai dentro il barattolo?

Un contenitore da 500 ml non può necessariamente contenere 500 g di prodotto.

Noci, caramelle, spezie, biscotti, alimenti liofilizzati, integratori in polvere e burro di arachidi possono richiedere volumi di contenitore molto diversi anche quando il peso di riempimento obiettivo è simile.

Ad esempio, 85 g di un prodotto liofilizzato leggero possono richiedere un volume di imballaggio notevolmente maggiore rispetto a 85 g di un'imballaggio denso.

Prima di scegliere un barattolo in PET a bocca larga, gli acquirenti devono pertanto confermare:

• tipo di prodotto;
• peso netto obiettivo;
• densità approssimativa del prodotto;
• spazio necessario per la testa;
• metodo di riempimento;
• chiusura preferita;
• condizioni di stoccaggio e distribuzione.

Quando possibile, si consiglia di testare il cibo in un campione fisico piuttosto che selezionare un contenitore solo in base alla capacità.

2- Controllare la chiarezza del barattolo PET e la qualità della superficie

La trasparenza è una delle ragioni per cui il PET è ampiamente utilizzato per l'imballaggio alimentare.un contenitore trasparente consente al cibo stesso di diventare parte della presentazione sullo scaffale.

Ciò significa anche che i difetti possono essere facilmente riconosciuti dai consumatori.

Durante l'ispezione visiva dei barattoli di PET trasparenti, i punti tipici da controllare sono:

• macchie nere o contaminazione visibile;
• bolle;
• strisce o segni di deflusso evidenti;
• graffi;
• deformazione;
• superfici irregolari;
• apparenza incoerente tra i contenitori.

Un campione deve essere valutato anche sotto luce normale e da diverse angolazioni.

Per un marchio alimentare, la consistenza dell'aspetto è importante non solo per il controllo della qualità, ma anche per la presentazione al dettaglio.

3Controlla la consistenza del peso del barattolo.

Il peso del barattolo è un parametro di controllo della qualità spesso trascurato.

Se il peso del contenitore cambia significativamente da un lotto di produzione all'altro, possono cambiare anche la distribuzione del materiale e le prestazioni del contenitore.

In Huaweier i pesi dei contenitori e di chiusura sono controllati separatamente durante la produzione in base alle specifiche di ciascun progetto.

Per alcuni progetti di barattoli in PET, una tolleranza di peso concordata può essere di circa ±3 g, mentre il peso di chiusura è controllato in base alle proprie specifiche.

Questo è un esempio piuttosto che una tolleranza universale: un piccolo barattolo di spezie leggero e un grande contenitore alimentare in PET non dovrebbero utilizzare automaticamente lo stesso standard di accettazione.

Quando si confrontano i produttori di barattoli in PET, gli acquirenti possono quindi porre una domanda pratica:

Quale tolleranza di peso sarà controllata durante la produzione in serie?

La risposta è spesso più utile del semplice confronto di due campioni visivamente simili.

4Presta particolare attenzione al collo.

La finitura del collo è una delle aree funzionali più importanti di un barattolo in PET con tappo a vite.

Piccole variazioni dimensionali possono influenzare:

• impegno per il cap;
• coppia di apertura e chiusura;
• compressione del rivestimento;
• sigillamento per induzione;
• le prestazioni della macchina di copertura;
• ripetibilità su una linea di riempimento automatizzata.

La chiusura deve essere regolare e costante, non deve essere regolarmente trasversale, non deve essere insolitamente difficile da stringere e non deve essere sensibilmente allentata tra i campioni.

Per i clienti che utilizzano attrezzature automatizzate di riempimento e tappo, si consiglia di testare campioni di produzione sulla linea effettiva prima dell'approvazione finale.

Un barattolo che funziona bene quando è chiuso a mano non è automaticamente dimostrato di funzionare allo stesso modo alla velocità di produzione.

5- Valutare il barattolo, il tappo e il sigillo come un unico sistema

Un pacco di cibo non è semplicemente un barattolo vuoto.

Il contenitore, la chiusura e il sigillo devono funzionare insieme.

A seconda dell'applicazione, un sistema di imballaggio alimentare in PET può includere:

• un tappo a vite;
• una chiusura a piegatura;
• un'estremità facile da aprire;
• un sigillo a foglio induttivo;
• un rivestimento sensibile alla pressione;
• un'altra struttura di tenuta specifica dell'applicazione.

Per la sigillatura a induzione, ad esempio, le buone prestazioni dipendono da più di una parte della lamina stessa.I parametri di chiusura a induzione del cappuccio e del cliente influenzano tutti il risultato finale.

È per questo che preferiamo valutare l'intero sistema di imballaggio piuttosto che trattare il barattolo, il tappo e il rivestimento come componenti indipendenti.

6. Chiedi come viene testata la prestazione di sigillamento

Termini quali "tigro" e "a prova di perdite" devono essere supportati da un metodo di prova appropriato.

Le diverse strutture di imballaggio richiedono procedure di prova diverse.

Per esempio, per alcuni progetti di lattine in PET Huaweier che utilizzano estremità sigillate facilmente aperte, i contenitori completati sono stati testati con attrezzature di tenuta all'aria dedicate ad un differenziale di pressione di 0,04 MPa.Durante la prova, la confezione viene controllata per le perdite, la formazione di bolle e la deformazione.

Non si deve presumere che questa condizione di prova si applichi a ogni barattolo o sistema di chiusura in PET.

Un barattolo a tappo a vite con rivestimento a induzione, una lattina in PET con fine facile da aprire e un contenitore con rivestimento sensibile alla pressione sono sistemi di imballaggio diversi e dovrebbero essere valutati di conseguenza.

Prima di ordinare in grandi quantità, gli acquirenti possono chiedere al loro fornitore di imballaggi:

• Quale prova di tenuta viene utilizzata per questa chiusura specifica?
• È stato testato l'intero sistema di serbatoio e chiusura?
• È possibile fornire campioni per le prove di riempimento e sigillamento?
• Quali attrezzature di sigillamento sono necessarie?
• Quali parametri devono essere confermati sulla linea di produzione del cliente?

Le risposte specifiche sono più utili di una dichiarazione generale secondo cui ogni contenitore è "a prova di perdite al 100%".

7- rivedere la conformità dell' imballaggio effettivo a contatto con gli alimenti

La conformità in contatto con gli alimenti deve essere riesaminata insieme all'imballaggio fisico.

Huaweier opera sotto unFSSC 22000 Sistema di gestione della sicurezza alimentare, che copre i controlli di produzione dai materiali in entrata alla manipolazione del prodotto finito e alla tracciabilità.

La documentazione relativa alle prove di contatto con gli alimenti è disponibile anche per i componenti e le applicazioni di imballaggio pertinenti.

Tuttavia, gli acquirenti dovrebbero fare attenzione con dichiarazioni generali come "conforme all'UE" o "approvazione FDA".

La documentazione richiesta può dipendere da:

• materiale di imballaggio;
• tipo di alimento;
• mercato di destinazione;
• condizioni d'uso previste;
• materiali di chiusura e rivestimento;
• requisiti specifici del cliente.

Un rapporto di prova esistente può essere adatto per un progetto, ma non può automaticamente coprire ogni nuovo contenitore, chiusura o applicazione.

Per questo motivo, i requisiti di documentazione dovrebbero essere riesaminati durante la valutazione dell'imballaggio, prima dell'inizio della produzione in serie.

8- Confermare la tracciabilità dei lotti e il controllo della produzione

Un buon campione dimostra che un fornitore può fare un buon campione.

Non dimostra, di per sé, che il fornitore possa produrre costantemente 10,000, 100.000 o più barattoli.

Per gli ordini ripetuti di imballaggio alimentare, il controllo dei processi diventa sempre più importante.

Il nostro processo di controllo della qualità di routine comprende controlli relativi a:

• materie prime di qualità alimentare in entrata;
• aspetto visivo;
• dimensioni critiche;
• peso del contenitore e di chiusura;
• corrispondenza di chiusura;
• prestazioni di tenuta, se del caso;
• condizione del prodotto finito.

I lotti di produzione sono gestiti secondo il nostro sistema FSSC 22000 per supportare la tracciabilità dai materiali in entrata ai prodotti finiti.

Per gli acquirenti che intendono effettuare ordini ripetuti, questo tipo di coerenza dovrebbe essere valutato insieme al prezzo unitario.

9. Provare il prodotto effettivo prima dell' omologazione finale

Le specifiche e i disegni sono importanti, ma una vera e propria prova di riempimento può rispondere a domande che un disegno non può.

Prima dell'approvazione finale, si raccomanda di controllare l'imballaggio proposto con il prodotto alimentare reale, quando possibile.

Idoneità del prodotto

Il peso netto obiettivo si adatta correttamente senza eccessivo spazio vuoto o sovraccarico?

Riempimento

Il diametro della bocca è adatto al prodotto e al processo di riempimento?

Chiusura

Il tappo è applicato in modo regolare e coerente?

Dichiarazione

La struttura di rivestimento o di tenuta selezionata funziona correttamente nelle condizioni di produzione previste?

Manipolazione

Il barattolo rimane stabile durante il riempimento, l'imballaggio e il trasporto?

Uso da parte dei consumatori

Il consumatore può aprire, distribuire e riconfezionare il prodotto come previsto?

Per i nuovi progetti di imballaggio, tali prove pratiche possono evitare modifiche molto più costose dopo l'avvio della produzione di massa.

10Considerate la produzione ripetuta, non solo il primo ordine.

Un marchio alimentare in crescita può iniziare con 10.000 barattoli e successivamente richiedere spedizioni regolari in contenitori.

Può anche espandersi da un prodotto a diversi sapori, dimensioni o mercati.

Quando si valuta un fornitore di barattoli in PET, vale la pena considerare se il produttore può supportare:

• produzione ripetuta stabile;
• aumento del volume degli ordini;
• capacità di vasetti multipli;
• diverse opzioni di chiusura;
• colori personalizzati;
• sviluppo di barattoli in PET personalizzati;
• sviluppo di muffe;
• documentazione relativa al contatto con gli alimenti;
• consistenza della produzione a lungo termine.

Huaweier gestisce attualmente 13 linee di produzione con una capacità produttiva giornaliera fino a 500.000 pezzi, supportando sia i modelli di imballaggio esistenti che i progetti di imballaggio alimentare OEM / ODM.

L'obiettivo non dovrebbe essere semplicemente quello di trovare un contenitore di plastica vuoto al prezzo iniziale più basso.

Per un programma di imballaggio alimentare a lungo termine, l'obiettivo più importante è quello di stabilire una specifica che possa essere riprodotta in modo coerente man mano che l'azienda cresce.

Lista di controllo della qualità dei barattoli in PET per gli acquirenti di imballaggi alimentari

Prima di approvare un ordine in blocco, verificare:

1. Prodotto alimentare effettivo e peso di riempimento obiettivo
2. Dimensioni richieste del barattolo e capacità utilizzabile
3. Materiale PET per uso alimentare
4. Chiarezza del barattolo e aspetto della superficie
5. Tolleranze di peso del barattolo e della chiusura
6. Dimensioni della finitura del collo
7. Capo a vite o dispositivo di chiusura
8. Metodo di rivestimento o di tenuta
9. Compatibilità delle attrezzature di riempimento, di tappo e di sigillamento
10. Documentazione applicabile per il contatto con gli alimenti
11. Tracciabilità dei lotti
12. Metodo di imballaggio per l'esportazione
13. Campioni testati con il cibo stesso
14. Specifica finale approvata prima della produzione in serie

Pensieri conclusivi

Scegliere un prodotto alimentareProduttore di barattoli in PETLa comparazione della capacità del barattolo, dell'aspetto e del prezzo unitario non basta.

La prova vera inizia quando il confezionamento passa dalla valutazione del campione alla produzione ripetuta.

Una bocca larga affidabile.Bastone in PETdevono adattarsi al prodotto alimentare, funzionare in modo coerente con il sistema di chiusura e sigillamento, soddisfare i requisiti applicabili in materia di contatto con gli alimenti e rimanere stabili da una partita di produzione all'altra.

In Guangzhou Huaweier Packing Products Co., Ltd., produciamo barattoli e lattine di PET di qualità alimentare per marchi alimentari e distributori di imballaggi, con stampaggio a iniezione di PET interno,capacità di stampaggio a soffio e sviluppo di stampi.

Se state sviluppando imballaggi per noci, snack, spezie, caramelle, cibi liofilizzati, burro di arachidi, prodotti nutrizionali in polvere o altri alimenti, potete inviarci il tipo di prodotto, il peso di riempimento target,dimensioni preferite, richiesta di chiusura, quantità di ordine prevista e mercato di destinazione.

Prima di consigliare l'impiego di attrezzature personalizzate, valuteremo se un barattolo in PET esistente può soddisfare l'applicazione.